文｜匯錦數(shù)能-掌上煤焦
煤直接液化對煤質的要求
中國煤的直接液化技術目前處于世界領先水平。煤直接液化最適合的煤種是褐煤、長焰煤和氣煤及儲量較少的氣肥煤。從經濟效益和社會效益考慮，均要求采用洗選后的精煤，其洗中煤可用于發(fā)電及工業(yè)鍋爐的燃料。因此，根據GB/T23810-2009《直接液化用原料煤技術條件》規(guī)定，用煤的揮發(fā)分Vdaf>35.00%，褐煤、煙煤的全水分應分別不大于35.00%、16.00%，氫碳原子比應大于0.75(計算時不限煤的基準)，1級、2級惰質組含量分別≤15.00%、15.01%~45.00%，1級、2級灰分Ad≤8.00%、8.01%~12.00%，HGI>50，Rmax<0.65%，而對硫分無嚴格要求，因煤中硫鐵礦對煤直接液化有一定的助催化作用。
對于直接液化用煤的選擇，首先需經實驗室的高壓釜試驗，其煤的轉化率和液化率等指標均達到要求時才能進一步進行放大試驗并評估確定。對褐煤作為直接液化原料時，雖然其液化時的壓力和溫度均比低階煙煤降低，但褐煤的氧含量高達20%~30%以上，因此液化時的氫耗較大，煤中氧均被加入的氫氣化合成無用的水分而影響液化產品的產量，同時生產成本提高。
所以從經濟上分析，采用年輕褐煤如云南省Vdaf>60%的年輕褐煤1號并不合算，故一般以長焰煤作為液化用煤較為合適，其次是Vdaf>40%的氣煤。如我國淮南儲量和產量均較大的氣煤經高壓釜試驗也適用于直接液化用煤，生產時僅需適當調高壓力和溫度即可。
煤間接液化對煤質的要求
煤間接液化需先將煤通過氣化工藝制成以一氧化碳和氫氣為主的合成氣，再通過專用的催化劑在一定溫度和壓力下合成人造石油及化學產品和部分其他副產品。煤的種類直接影響煤炭間接液化工藝的選擇、設計和實施，其所需的煤種隨著氣化爐的不同而有所不同。
如移動床氣化造氣一般多采用塊煤，但其中的魯奇氣化爐對入爐煤的粒度要求為5mm~50mm碎煤，而入爐煤的實際粒度范圍越窄其經濟效益越佳。對褐煤的粒度可偏向于13mm~25mm或25mm~50mm，對年老煙煤粒度范圍以5mm~13mm左右為佳，以有利于提高氣化的經濟效益。
如我國山西潞安礦區(qū)用貧煤和貧瘦煤的一體化煤清潔利用示范項目已于不久前正式生產出第1桶煤基合成油。神華寧煤集團年產400萬t的間接液化項目也于2018年建成投產，以當?shù)氐牡突业土虻牟火っ簽樵希渲袣饣臓t型采用氣流床氣化技術生產，其油品的合成工藝采用高溫漿態(tài)狀技術，比南非的間接液化技術更為先進，且合成催化劑由國內獨立自主研發(fā)而成。
兗礦在榆林市榆橫化工園區(qū)也已建成投產初期規(guī)模為100萬t/a的間接液化廠。神華榆林1000萬t/a、神華新疆320萬t/a的間接液化廠也正在規(guī)劃中。間接液化的投資比直接液化廠大且經濟效益暫不及直接液化廠，但其優(yōu)點是適應煤種范圍廣，幾乎從褐煤、煙煤和無煙煤均可作為間接液化的原料煤，灰分越低其經濟效益越好。
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